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STL-II型脫硫脫氮(氨法)回收硫酸銨化肥技術
STL一I型濕式脫硫脫氮(氨法)回收硫酸銨化肥技術是我公司工程技術人員在吸收了美國瑪蘇萊公司氨法技術工藝(該技術在美國成功業績是360KW發電廠鍋爐部煙氣脫硫，己安全運行七年之久〉并在不斷實踐的基礎.上綜合我國的國情特點而研制開發出的一種實用型脫硫脫氨工藝技術,具有投資省<遠低于國內外同類技術,占地面積小,脫硫效率可達99%，對于高濃度SO2排入均可按照GB13223-2003實現達標排放,副產品為高純度硫酸銨晶體,可以使環境治理的"正效益"具有較好的技術推廣價值。> 工藝技術說明及主要特點: 1、脫硫效率可達99%,脫氨效率可達30%以上?！ ?、氨水作脫硫劑，屬于瞬間化學反應,氣液接觸時間短,因此設計氣速高，吸收塔體積(小草地面積小,布置靈活,適合于老企業改造?！ ?、系統終產物是硫酸銨化肥，可直接出售，可基本抵消系統運轉費用,或可實現環境治理的正效益?！ ?、與常規的濕法脫硫技術相比,該煙道氣脫硫(FGD)工藝可根據實際工祝省~系統的炯氣再加熱裝置(GGH)肘,保證煙氣排放溫度為80°C左右，可避免煙囪"冒白煙"現象?！ ?、與常規濕式氨法回收硫酸銨工藝相比,該工藝可以大大節省硫酸、回收系統的蒸汽(或電能)耗60%以上。6、該煙道氣脫硫(FGD)系統無污水和其它廢物排放,無二次污染?！ ?、該煙道氣脫硫(FGD)系統采用DCS控制，可實現在線檢測，自動化程度高，操作方便?！ ≈饕夹g參數:
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STL一I型濕式脫硫脫氮(氨法)回收硫酸銨化肥技術是我公司工程技術人員在吸收了美國瑪蘇萊公司氨法技術工藝(該技術在美國成功業績是360KW發電廠鍋爐部煙氣脫硫，己安全運行七年之久〉并在不斷實踐的基礎.上綜合我國的國情特點而研制開發出的一種實用型脫硫脫氨工藝技術,具有投資省<遠低于國內外同類技術,占地面積小,脫硫效率可達99%，對于高濃度SO2排入均可按照GB13223-2003實現達標排放,副產品為高純度硫酸銨晶體,可以使環境治理的"正效益"具有較好的技術推廣價值。>
工藝技術說明及主要特點:
1、脫硫效率可達99% ,脫氨效率可達30%以上。
2、氨水作脫硫劑，屬于瞬間化學反應,氣液接觸時間短,因此設計氣速高，吸收塔體積(小草地面積小,布置靈活,適合于老企業改造。
3、系統終產物是硫酸銨化肥，可直接出售，可基本抵消系統運轉費用, 或可實現環境治理的正效益。
4、與常規的濕法脫硫技術相比,該煙道氣脫硫(FGD )工藝可根據實際工祝省~系統的炯氣再加熱裝置(GGH)肘, 保證煙氣排放溫度為80 °C左右，可避免煙囪"冒白煙"現象。
5、與常規濕式氨法回收硫酸銨工藝相比,該工藝可以大大節省硫酸、回收系統的蒸汽(或電能)耗60%以上。6、該煙道氣脫硫( FGD )系統無污水和其它廢物排放,無二次污染。
7、該煙道氣脫硫(FGD)系統采用DCS控制，可實現在線檢測，自動化程度高，操作方便。
主要技術參數:
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PPC型氣箱脈沖袋式除塵器從美國富樂公司引進的一項新產品，廣泛應用于建材、礦山、冶金、鑄造、化工、煤炭、非金屬礦超細加工等行業含塵氣體的凈化處理?！ ”鞠盗挟a品共有四種規格，35種型號，四種規格中每室分別有32、64、96、128級，濾袋直徑?130mm，長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于國家要求排放標準，其中高溫型采用耐高溫濾袋，除塵器主體
高爐煤氣袋式除塵器的特點是箱體呈圓筒形,.上部裝有防爆閥,灰斗卸灰裝置下有儲灰器。其噴吹系統各部件都有良好的空氣動力特征,脈沖閥阻力低、啟動快、清灰能力強?？芍苯永么谄鹱饔?省去了傳統的引射器,因此清灰壓力只需0.15~0.3Mpa;袋長度達6m，占地面積小,濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花板上,拆裝濾袋方便，減少了人與粉塵的接觸?！ 「郀t煤氣脈沖袋除塵器顯示出自身濾速高、清灰效果好、操作方便、
(1)工作原理 除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構，工作時，含塵氣體由進風道進入灰 凈氣集合管一—排風道，經排風機排至大氣，清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰較好，并由可編程序控制儀對排風閥、脈沖閥及卸灰閥等遠行全自動控制. (2)特點及用途 ?、俦境龎m器采用分室停風脈沖噴吹次清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗小，鋼耗少占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于治金、建材、水泥、機械、化工 電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收?！ 、谟捎诓捎梅质彝ｏL脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到較好清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰消耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命?！ 、蹤z修換袋可在不停風機、系統正常運行條件下分室進行，濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋?！ 、懿捎蒙喜砍榇绞?，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔取出，改善了換袋操作條件?！ 、菹潴w采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低?！ 、捱M、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
該型除塵器吸收了國內外先進技術，采用了器氣脈沖袋式除塵器和長袋占線低壓脈沖除塵器的優點，解決了長袋脈沖噴吹清灰除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，提高了濾袋清灰效果;脈沖級式臉塵器和長極一多克服粉塵對灰斗壁板粘附和粉塵在灰乳，采用了能夠克服粉塵對灰斗壁板粘附和粉塵在灰斗卸灰口搭橋的清堵裝置，從而使除塵器能夠有效的對高濃度、強粘性、細粒徑揚塵點的粉塵進行治理?！ ?1)工作原理 除塵器有分市結構的上箱體、中箱體、灰斗，均流風道和消灰裝置等部分組成。工作是含塵氣體由進氣均流風道進入灰斗，經導流裝置分段后，細塵粒隨氣流向上迸入中箱體過濾區，灰塵被隔離附積在濾袋外表面，過濾后的氣體由上箱體進入排氣風道排至大氣。清灰過程，隨著過濾工況的進行,濾袋外表面附積的粉塵越積越多,當除塵器阻力達到限定值時,便按程序進行清灰;先關閉清灰室排氣道,使該室離線,濾袋出于無氣流通過狀態,然后,按程序先后開啟脈沖閥進行排式噴吹,壓縮空氣向濾袋內噴射，在濾袋膨脹產生的振動和反向氣流的作用下，附積在濾袋外表面的積灰脫離濾袋落入灰斗中,有排灰機構排出。離線閥，卸灰閥、清堵裝置，由可編程序控制儀進行全自動控制?！ ?2)結構特點 ?、俪龎m器在工作中,控制儀可顯示離線室和清灰濾袋的方位,可判定破損的濾袋、有故障的離線閥、電磁脈沖閥的位置，可不停機進行維修換袋?！ 、诳删幊绦蚩刂苾x,具有壓差控制和定時控制兩種功能,可全自動、也可手動操作調整?！ 、鄢龎m器采用淹沒式脈沖閥,可實現0.2-0.3MPa的低壓噴吹?！ 、転V袋袋口采用彈簧漲圈,密封性能好、換袋方便?！ 、轂V袋龍骨采用無焊接工藝制作,表面光滑、無焊接應力、強度大。剛性高,對濾袋不會產生額外的磨損?！ 、抻捎诒境龎m器清灰較好,可減少噴吹次數、延長清灰周期,因此可降低清灰能耗,提高濾袋、脈沖閥膜片的壽命?！ 、呓Y構緊湊、占地少、造價低?！ ?3)除塵器選用
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